鈦換熱器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的聯(lián)系。物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)易蛻變;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。選用爆破焊接成型工藝，同上述各種脹管技術(shù)比較，具有以下幾個(gè)突出長(zhǎng)處：

(1)因?yàn)楸坪附訉僖环N特殊的壓力焊接，因而可完成用慣例焊接和脹管方法無法完成的鋯、鈦管材與鋼等異形金屬之間的焊接;

(2)因?yàn)楸坪附咏缑鏆w于原子之間的固相結(jié)合,因而換熱器換熱管與管板之間的焊接強(qiáng)度高，既確保了換熱器的安全性，又大大提高了換熱器的使用壽命;

(3)因?yàn)楸坪附涌赏瓿啥帱c(diǎn)一起起爆，因而生產(chǎn)率高，可一次完成一臺(tái)換熱器一切管子與管板的焊接成型。

鈦換熱器選用優(yōu)質(zhì)鈦管制成。在物理性質(zhì)上，鈦管具有質(zhì)量輕，機(jī)械性能優(yōu)越等多種長(zhǎng)處。鈦的強(qiáng)度大，純鈦抗拉強(qiáng)度高可達(dá)180kg/mm2。有些鋼的強(qiáng)度高于鈦合金，但鈦合金的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度和密度之比)卻超越優(yōu)質(zhì)鋼。此外，鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫耐性和斷裂耐性。工業(yè)純鈦可廣泛使用于有機(jī)化合物、堿溶液、以及鹽溶液等介質(zhì)中，且不易與之產(chǎn)生反應(yīng)，耐腐蝕性優(yōu)良;純鈦在常溫下對(duì)低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性;但隨著介質(zhì)濃度以及工作溫度的增加，工業(yè)純鈦易與上述無機(jī)酸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使得鈦的耐腐蝕性下降，因而，在換熱過程中應(yīng)當(dāng)注意介質(zhì)的濃度與工作溫度。